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开松机机械部分

对于开清棉机械，打击点由粗到细，由自由打击到握拷打击，满足早落、少碎、除杂的工艺要求。为了减小打击除杂对纤维的损伤，赫格特公司首先将刺辍梳理除杂原理应用于开滑锦设备，提高了除杂、除尘效果，实现了早落少碎，设备占地面积比传统设备减少50%纱头开花机，除杂风量比传统设备减少70%开花机，耗电比传统设备少54%。

由以上介绍可知，为了便开清棉这一系统佳的目标，应该采用整体设计法，使得机电一体化的五大要素本身化和高功能化，并使得备要素之间棍互配合、相互协调，实现佳匹配。

决定开松机开松的因素

 开松机在开松过程中，是有因素决定的，具有决定性作用，作为开松机厂家全自动开花机，跟大家分析一下有关开松机开松的因素。

 开松机蜗壳侧面形状为螺旋线，空气不获取能量，由旋涡运动。

 开松机工艺与质量有关，开松机的纤维原料不同，应采取不同的工艺原则开花机生产厂家。

 包装紧、含水多，应预处理。紧包原料先拆包予以足够时间自然松开，若水多应提前应烘干，可提升原料开松效果。

 短纤维与中长纤维原料疏松，不含杂物，只含纤维疵点，要采用多梳少打、少清除多回收原则。按照原则组合配置工艺。

开松机开松除杂机构的作用

2.梳针打盛宝特手  梳针打盛宝特手的掬造类似翼式打盛宝特手，只是以 植有梳针的梳针板代替了翼式打盛宝特手的刀片。每个梳针板上约有梳针1000枚左右，在梳针打盛宝特手作用于被天平罗拉握持的棉层时，梳针能刺入棉层，对棉层进行分割、撕扯和梳理，因此打下的棉束较小而均匀，开松效果好。但因对棉层的打击力量较弱，除杂作用不如翼式打盛宝特手，此外耐用程度亦不如翼式打盛宝特手，梳针及梳针极常因杂物而损伤。

盛宝特机械-判断开花机质量高低及与传统棉花机的不同

从哪些方面判断开花机质量高低

为了能够进一步提升原料的开松质量，改善成纱的质量，开松发展的方向是改进开松机件的形式和结构，提高纤维块的开松度，以改善半制品的结构和均匀度，加强纤维原料的开松，开松过程中应采用自由打击，少用握持打击，应用气流开松除杂方法，以避免纤维损伤杂质碎裂，减少因这种原因所造成的成纱疵点。

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盛宝特机械-开花机的工作原理

除杂的洁净度高低 这一方面是衡量开花机性能高低的非常有效的一个指标，对于相关的无纺布和棉花中的诸多杂质，能够清除干净的百分比是多少，不同型号的开花机是不同的，所以在选购的时候，这是个要考虑的方面。

开花设备本身就是由若干阻尘棒组成的，组成了栅栏状的一个防护网，当无纺布这些原料进入以后，在受到高速打l手的打击之下，会快速的将杂质分离出来，通过栅栏网被甩出去，而另一个出口出来的则是纯粹的纤维原料了。但是，如果同钉板机一同使用的话，除杂效果会更好。