高密市盛宝特机械制造有限公司

开松机设计的基本要求

我们设计制造开松机，既要考虑大幅度地增加产量和发展新品种，又主要不断提高产品质量，使所设计的机器达到体积小、重量轻、、质量好、结构简单、使用维修方便、消耗材料少、成本低布头开花机，努力赶上世界先进水平开花机，不断满足国内外的需要。

要达到上述要求，设计人员必须考虑机器的技术经济指标，例如机器的加工范围、产量、质量、安全、消耗、需用劳动力、操作和维护性能、制造工艺性、成本、采用新技术和'三化'(系列化、通用化、标准化)程度等各个方面。各项技术经济指标之间是互相联系和互相影响的。因此，设计时必须按照党和国家的方针、政策和具体要求，既安考虑，又要抓住重点，处理好相互之间的关系，达到多快好省的目的.

在处理机缕的制造和使用关系时全自动开花机，要立足于后者，多为使用方面着想，不要片面强调制造方便，而影响使用性能，因为制造机错是孚段，而使用机器才是目的。创造只是一时，而使用是长期的。当然开花机生产厂家，在不影响使用的前提下，要尽可能地考虑制造方便，有利于生产率的提高和成本的降低。

开松机在开清棉中的作用

   法非织造布是由纤维网加固而成的，纤维网由成网前的开清棉工序对纤维进行前处理加工。开清棉是影响成网质量的一环节，一般由开松机开松、混合、加油、加湿来完成。

  由于法非织造布生产所用的原料都是化学纤维厂生产出来的短纤维，他在生产过程中需要通过纺丝、牵伸、卷曲、定型、切断等工序。后为了运输方便，都将短纤维挤压打包成密实的包装。因此在法非织造布生产时，必须通过一系列设备（开花机、开松机、切线机）来将这些块状和大量束状纤维进行开松。同时法非织造布产品绝大多数是由各种不同纤度、不同品镇南关或几种颜色混合而成。因此短纤维原料在进入梳理机之前需要通过一系列的设备来达到开松、混合，并除去一部分杂质，使纤维尽量成单纤状存在，这就是开清棉的作用。

开松机工艺配置

(1)打盛宝特手速度：速度的高低直接影响打盛宝特手对锦层的打击程度。当给棉量一定时，打盛宝特手速度高，则开松除杂作用强。但速度过高，杂质易碎裂，且输出的纤维中柬丝增多，落棉含杂率降低。打盛宝特手速度一般采用500-700r/min。在加工细长纤维、含杂少或成熟度较差的原棉时，打盛宝特手速度再偏低配置。

(2)FA111型开松机打盛宝特手与给棉罗拉隔距：该隔距小，刀片刺入棉层深， 开松作用增强；但隔距过小，易损伤纤维，致使短绒增加。因此该处隔距的大小应根据加王棉层的厚度和纤维长度来定。纺制中特纱时，一般采用6-8mm；在加工化纤时，可采用11mm。

(3)打盛宝特手导尘捧隔距:其变化规律为:自进口到出口应逐段放大，以适应棉块体积的逐渐增大。变化范围a为10-18.5mm。两者问隔距小，棉块受尘棒阻刮作用强的。开松作用 较好，落棉增加。但具体选用隔距时;还要根据给棉量和原棉含杂情况而定。

(4)开松机尘捧与尘棒隔距：尘棒间隔距的大小应根据原棉含杂率和含杂性质来定。一般规律是入口部分隔距较大，中间部分隔距小，进位白部分畸距可适当放大。也可以采用从入口到出口隔距建渐收品的工艺，其着眼点是处理好落杂和回收纤维的关系。

开松机机械配列的选择

对棉卷质量常按不同产品品种有不同的要求，这一点通常在配棉中已经考虑了。当成品质量要求较低时，在配棉中可降低用棉等级。从生产技术上着眼，务求在一定的原棉条件下在得好的生产水平。在加工精梳产品时，对棉卷质量又有不同的要求。因为精梳机排除较大杂质的能力强，而清除棉结的能力则羞p特别是棉纤维在开松机过程电被打击辑

熟时，在梳棉与精梳工程上容易产生棉结。因此，工厂中在制订开松机工艺方案时，就应根据原棉条件和棉卷的质量要求加以选择。

盛宝特机械浅析现在市面上的开花机规模如何呢

随着我国加工的增多，对于棉纺衣料这块的需求增多，开花机在市场上的需求量还是很高的，开花机是利用服装、纺织品、牛仔布、棉麻、化纤布、无纺布等下角料进行加工，加工后就成了再生棉花，供纺织形成毛线，进行加工利用的。

开花机的主要作用是松解纤维、棉、纺织品等棉纺制品，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和、除杂作用。开松机一般是由一对喂入辊或喂入罗拉及一个开松锡林组成，开花锡林上装有角钉或梳针或针布，为开松更彻底，有的还在锡林上装有工作辊及剥取辊。