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怎样清理开松机内部的杂质

 在使用开松机时，开松机内部会有杂质出现，对于杂质应怎么来清理呢？下面小编带大家来学习一下开松机内部杂质的清理方法。

 开松机内部的杂质来源对棉被梳理中残留的棉被，若不清理杂质会影响到开松机正常工作。

 开松机清理时应清洁机械内部和各棉道内的棉花及粉尘，要注意清理大小渣质斗和车肚内的残花与渣质。

 大约三个月就要对开松机清理一次毛线开花机。为了减少后期维护清理工作开花机，对开松机中添加棉花时，要细心的将金属等硬杂物进行剔除，避免设备的损坏。

开松机工艺配置

(1)打盛宝特手速度：速度的高低直接影响打盛宝特手对锦层的打击程度。当给棉量一定时，打盛宝特手速度高，则开松除杂作用强。但速度过高，杂质易碎裂，且输出的纤维中柬丝增多，落棉含杂率降低全自动开花机。打盛宝特手速度一般采用500-700r/min。在加工细长纤维、含杂少或成熟度较差的原棉时，打盛宝特手速度再偏低配置。

(2)FA111型开松机打盛宝特手与给棉罗拉隔距：该隔距小，刀片刺入棉层深， 开松作用增强；但隔距过小，易损伤纤维，致使短绒增加开花机生产厂家。因此该处隔距的大小应根据加王棉层的厚度和纤维长度来定。纺制中特纱时，一般采用6-8mm；在加工化纤时，可采用11mm。

(3)打盛宝特手导尘捧隔距:其变化规律为:自进口到出口应逐段放大，以适应棉块体积的逐渐增大。变化范围a为10-18.5mm。两者问隔距小，棉块受尘棒阻刮作用强的。开松作用 较好，落棉增加。但具体选用隔距时;还要根据给棉量和原棉含杂情况而定。

(4)开松机尘捧与尘棒隔距：尘棒间隔距的大小应根据原棉含杂率和含杂性质来定。一般规律是入口部分隔距较大，中间部分隔距小，进位白部分畸距可适当放大。也可以采用从入口到出口隔距建渐收品的工艺，其着眼点是处理好落杂和回收纤维的关系。

气流开松机在石棉选矿中的运用与探索

   气流开松机可安装在中碎以后的破碎上，代替机械揭棉、开棉，也可安装在产品包装前对各等级纤维进行松解。与气流分级、脱砂、脱尘设备配合使用，有利于生产高质量石棉。用在废尾回收中，可使其中的束状纤维能

充分松懈回收，回收率高，可克服常规回收工艺中脱尘的困难。

   石棉气流开松机的气流，来源子空气压缩机.该机对空压机无特殊要求，排气压力(58. 8^-98. 0) X 10'Pa，供风量可据生产能力选用6-V 40m'/min的.用作揭棉、开棉的气流，只需进行油水分离净化，用作超微细粉破碎，还需进行干燥净化处理。

   石棉气流开松机，除降棉筒外，均属自行设计，设备轻便，易造，不需特殊材料，无运动部件.易损件少.工作可靠，占地空间小，不需基础.安装和移动方便.速度可调，操作简便。它作为石棉风力选矿的一种配套设备，有利于石棉选矿方法的进步。

盛宝特机械-如何避免开花机出现故障？

 由于长期运行开花机，难免会出现一些故障，造成故障现象的原因有很多可能。为了不影响产品的使用，应怎样避免出现故障呢

 1、在平时使用开花机时，注意预防不正当的操作对开花机造成伤害，正确的操作对开花机的保养和维护具有好效果。

 2、使用开花机时，除了要对开花机的操作注意外，还要对机械的各个零部件进行保养，以延长开花机零部件的工作年限。

 日常使用开花机时，只要留意准确的操作即可有效的防止机械毛病的发作，保证开花机的使用期限。

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盛宝特机械-判断开花机质量高低及与传统棉花机的不同

从哪些方面判断开花机质量高低

消费者在选购开花机的时候，通常关心的问题便是如何辨别开花机质量的好坏，一台优良的开花机对于生产效率的提高是至关重要的，下面就由捷隆机械为大家介绍一下判断开花机质量的技巧：

开花机质量主要体现在开松后后产品各项质量指标和落物上，其中包括了半制品中的杂质以及疵点的数量、种类、结构及均匀度、短纤维的含量、开松度、落物中含有的可纺纤维的数量。

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开花机温度过高怎么处理呢？

  开花机如果在使用的过程中出现温升过高的问题，一般来说是设备系统出现了一些故障导致的。因为碎布机在工作的过程中，刀片高速旋转剪裁，磨擦物料，物料中的水分和微细粉尘会被脉冲除尘器布袋粘附，风阻增加，随着时间的增长，除尘器的风量和风压会有所损失，严重时会使碎布机温升过高，产量降低。那么要如何解决这一问题呢？

   想要快速的解决碎布机温升过高的问题，就须及时更换或者清理尘器的布袋。在碎布机工作时，让充足冷风从喂料器吸风口进入，通过破碎室穿过筛片将粉料带出是风路的正确通道。如果安装精度不高，机门、盖板、风管道、接头密封不好，也将造成风路短路，通过分切粉碎室的风量不足，引起碎布机温度过高。因此，须严格遵照标准来安装碎布机。