高密市盛宝特机械制造有限公司

开松机机械部分

在分析与设计机械部分时全自动开花机，应遵循“多松、少打、早落、少碎及少回花”的原则开花机。

例如，有的开松机采取了相对旋转的双打盛宝特手罗拉与控制肋配合的方式，这种抓取方式抓取点多，两只抓取行手有偏角、不重复。抓包臂垂直行程的小单位不大于O.1mm。能够将棉束抓小、抓细、抓匀，更有利于除杂和混合。有的开松机设有抓棉罗拉倒挂系统。保证两个打盛宝特手抓出的棉束重量均等，并达到大程度的开松。

开松机自调匀整

2.自调勾整装置的组成自调匀整装置由检测系统、调节系统和执行机构三部分组成全自动开花机。

(1)检测系统：检测系统是对棉条进行连续测量.并将测量信号进行转换和传输，因此也称为自调匀传感器。检测和传感的型号很多。目前在开松机上使用非常广泛的是位移一磁电感应传感器和气压式传感器。

(2)调节系统：调节系统是匀整装霞的控制电路，由比较环节和放大都组成。比较环节是将检测和转换后的代表棉条重量变化的信号，与标准值进行比较.并将测得的偏差信号送往放大器进行放大。

(3)执行机构：执行机构由调速系统和变速机构组成。调速系统根据放大器发出的信号，产生相应的速度，通过变速机构将这一速度与将要变述的罗拉速度经加，使罗拉速度随棉条重量；增减成比例的变化，达到匀整的目的开花机生产厂家。执行机构的型式很多，开松机使用较多的是机械式和电气式等。

分析开松机耐用的方法

 在使用开松机时，泺口机更为耐用的操纵方法，作为专业生产厂，下面由高密顺发机械厂跟大家一起了解一下。

 在使用开松机时要以说明书的要求为主，看清示意图指示给机器的各部位涂抹润滑油，以保障机器各部位运转流畅。在注油时，要遵循量少次勤的原则，以防油渍溢出，粘连绵花影响转动。

 注意开松机凹槽与管道里残留的油渍定期清理，及时用工具将沉渣清理，避免油渣日积月累吸引灰尘而固化。

 记得每八周对开松机风机管道认真清理。

开松机开松纤维原料

开松机把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂。

原料包装密度一般为200～650公斤/米3,中国的原棉包装密度约为330～400公斤/米3。为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。

纤维原料的开松程度直接影响原料中杂质的清除。通常，在开松的初始阶段，原料中较大的杂质和粘附性小的杂质易于分离，随着进一步开松，部分细小的杂质得到清除，而一些粘附性较强的杂质，则需在梳理或精梳阶段才能大量除去。

开松机机械配列的选择

此外，还应对籽和僵瓣进行适当的控制。例如14.58号(英制40支)和19.43号(英制30支}纱的棉卷中籽宜控制在1.2位/克以下，值瓣宜分别控制在0.6%和1.0%以下。13，88号X2和27.76号纱的棉卷中籽一般宜控制在1.2粒/克左右，僵瓣宜控制在1%以下。

2.短线牟要求经开情棉工艺处理后，棉卷中短绒率 较混合棉中短绒率不大于1%。

3.林卷结构与均匀度要求棉卷纵向均匀度大不超 过1%，能稳定在0.8%以下。棉卷横向均匀度如按-米长棉卷片段在横向卷成小卷装在梳棉机上喂入，将其生条按五米长小段计算不句率时，能在5%左右。棉卷的整片结构要求各处均匀无破洞、薄层。

4.开松皮目前还峡少实用的指标，一般以目光直接观察时，要求纤维束松散平正，在使用梳针打盛宝特手时可获得较理想的效果。但在一切棉卷中要避免紧棉束和萝F丝。对纤维的开松情况，不仅是要松解充分，而且纤维之间的分离度要好。在纺制精梳纱的棉卷时，纤维束宜松散，但不能太熟。

立式开松机

风扇速度与落棉的关系 落棉率随风扇速度的而降低，而落棉含杂率的变化不大，稍有随风扇加快而增白的趋势(表1-27)。

在调整立式开松机的后部风扇时，必须注意对前方相连接的机械的影响。若前方连接豪猪式开松机，加快风扇速度，会使豪猪式开松机的回收能力增强，即小杂质与部分纤维被回收，落棉率将减少，落棉含杂率将提高。

风扇速度一般应使风速控制在11米/秒左右。决定风扇速度时，必须先杜绝出棉帘子处的漏风现象。改用帆布木帘子对防止漏风颇为有效。